Automatische Positionierungs- und Ausrichtungssystem der Siebdruckmaschine für Glas während des Drucks

Das automatische Positionierungs- und Ausrichtungssystem der Bildschirmdruckmaschine für Glas während des Drucks ist eine seiner Kernfunktionen, die sicherstellt, dass das Muster an der angegebenen Position auf der Glasoberfläche genau gedruckt werden kann.

1. Systemzusammensetzung
Das automatische Positionierungs- und Ausrichtungssystem besteht normalerweise aus hochpräzisen Sensoren, mechanischen Übertragungsgeräten, Steuerungssystemen und Softwarealgorithmen. Diese Komponenten arbeiten zusammen, um eine genaue Positionierung und Ausrichtung des Glassubstrats und des Bildschirms zu erreichen.

2. Workflow
Initialisierungseinstellungen:
Vor dem Drucken muss der Bediener die Ausgangsposition, Größe und Spezifikationen des Glassubstrats durch das Steuerungssystem einstellen. Diese Parameter werden als Grundlage für die automatische Positionierung und Ausrichtung in das Steuerungssystem eingegeben.
Glassubstrat -Positionierung:
Wenn das Glassubstrat in den Druckbereich eingespeist wird, arbeitet der hochpräzise Sensor sofort. Zu diesen Sensoren gehören normalerweise photoelektrische Sensoren, Lasersensoren oder mechanische Grenzschalter, die die Position und Haltung des Glassubstrats in Echtzeit erkennen können.
Durch Vergleich mit den voreingestellten Parametern berechnet das Steuerungssystem die Abweichung zwischen der aktuellen Position des Glassubstrats und der idealen Position und treibt das mechanische Übertragungsgerät an, um entsprechende Anpassungen vorzunehmen, bis das Glassubstrat genau in die vorgegebene Position platziert ist.
Bildschirmausrichtung:
Nachdem das Glassubstrat positioniert wurde, besteht der nächste Schritt darin, den Bildschirm auszurichten. Der Bildschirm trägt das zu druckende Muster und seine Position muss genau mit der Zielposition auf dem Glassubstrat ausgerichtet sein.
Ähnlich wie der Positionierungsprozess des Glassubstrats ist der Bildschirm auch auf einer beweglichen Halterung montiert und durch hochpräzise Sensoren und Steuerungssysteme positioniert. Das Steuerungssystem berechnet die Ausrichtungsposition des Bildschirms basierend auf der voreingestellten Musterposition und der tatsächlichen Position des Glassubstrats und treibt das mechanische Übertragungsgerät an, um es anzupassen.
Feinabstimmung und Sperren:
Nach der anfänglichen Positionierung und Ausrichtung führt das System normalerweise Feinabstimmungsvorgänge durch, um kleinere Abweichungen zu beseitigen. Dies beinhaltet die Feinabstimmung der Position, des Winkels und des Abstands des Glassubstrats und des Bildschirms, um sicherzustellen, dass das Muster auf der Glasoberfläche im Zustand gedruckt werden kann.
Sobald die Ausrichtung erreicht ist, sperrt das System das Glassubstrat und den Bildschirm in der aktuellen Position, um Bewegung oder Offset während des Druckens zu verhindern.
Echtzeitüberwachung und -anpassung:
Während der gesamten Siebdruckmaschine für den Glasdruckvorgang funktioniert das automatische Positionierungs- und Ausrichtungssystem weiterhin und überwacht den Positionsstatus des Glassubstrats und den Bildschirm in Echtzeit. Wenn Abweichungen oder Anomalie festgestellt werden, klang das System sofort einen Alarm und passt automatisch an, um die Stabilität und Konsistenz der Druckqualität zu gewährleisten.

3. Technische Vorteile
Hohe Präzision: Die Verwendung von hochpräzisen Sensoren und Kontrollsystemen kann eine Positionierungsgenauigkeit auf Mikronebene erreichen, um den Bedürfnissen des hohen Präzisionsdrucks zu erfüllen.
Gute Stabilität: Das System verfügt über eine starke Fähigkeit und Stabilität der Anti-Interferenz und kann eine stabile Leistung in einem komplexen Arbeitsumfeld aufrechterhalten.
Ein hohes Maß an Automatisierung: Reduziert die Möglichkeit manueller Intervention und Fehler und verbessert die Produktionseffizienz und die Produktqualität der Bildschirmdruckmaschine für Glas.
Starke Anpassungsfähigkeit: Es kann sich an Glassubstrate verschiedener Spezifikationen und Formen sowie an diversifizierte Musteranforderungen anpassen und verfügt über eine breite Palette von Anwendungsaussichten.

Das automatische Positionierungs- und Ausrichtungssystem der Bildschirmdruckmaschine für Glas spielt eine wichtige Rolle im Druckprozess. It realizes the precise positioning and alignment of the glass substrate and the screen through the collaborative work of high-precision sensors, mechanical transmission devices, control systems, and software algorithms, providing a strong guarantee for high-quality and efficient glass screen printing.