+86-519-83387581
In der modernen industriellen Produktion wird schneller Trocknungstunnelofen in der Lebensmittelverarbeitung, in der Pharmazeutika, in der Chemikalie, in der Elektronik und in anderen Feldern als effiziente und energiesparende Trocknungsgeräte häufig eingesetzt. Einer seiner Kernvorteile liegt in seinem gut gestalteten Heißluftkreislaufsystem, das die vom Heizelement erzeugte Wärme durch horizontale oder vertikale Lufttransport gleichmäßig auf den gesamten Ofenhöhlen verteilt, um sicherzustellen, dass das Material gleichmäßig erhitzt wird, wodurch die Heizungsrate erhöht wird und die Überhitzung oder Unterhitzung aus lokalem Überhitzung vermieden wird.
1. Grundzusammensetzung des Heißluftkreislaufsystems
Das Heißluftkreislaufsystem der Schneller trocknender Tunnelofen besteht hauptsächlich aus Heizelementen, Lüfter, Luftkanälen, Temperatursensoren und Kontrollsystemen. Das Heizelement ist für die Erzeugung von Wärme verantwortlich, und der Lüfter schickt heiße Luft in den Ofenhöhle durch den Luftkanal. Der Temperatursensor überwacht die Temperatur im Ofen in Echtzeit, und das Steuerungssystem passt die Leistung des Heizelements und die Geschwindigkeit des Lächer an, je nach Rückkopplung des Temperatursensors, um eine präzise Temperaturregelung zu erreichen.
2. Vorteile des horizontalen oder vertikalen Lufttransports
Die Lufttransportmethoden des Heißluftkreislaufsystems sind hauptsächlich in horizontal und vertikal unterteilt. Das horizontale Luftstrommethode ist normalerweise für Tunnelöfen mit einer langen und mäßigen Breite geeignet. Der Lüfter bläst die heiße Luft von einem Ende der Ofenhöhle bis zum anderen Ende, um einen horizontalen Heißluftstrom zu bilden. Dieses Design kann sicherstellen, dass die heiße Luft gleichmäßig im Ofenhöhle verteilt ist und Temperaturunterschiede in der horizontalen Richtung des Materials vermeiden. Die vertikale Luftstrommethode ist für Tunnelöfen mit höherer Höhe geeignet. Der Lüfter bläst die heiße Luft von oben oder Boden der Ofenhöhle auf die gegenüberliegende Seite, um einen vertikalen Heißluftfluss zu bilden. Dieses Design kann sicherstellen, dass die heiße Luft gleichmäßig im Ofenhöhle auf und ab verteilt ist und Temperaturunterschiede in der vertikalen Richtung des Materials vermeiden.
3. Implementierung einer gleichmäßigen Erwärmung
Der Kernvorteil des Heißluftkreislaufsystems besteht darin, dass es eine gleichmäßige Erwärmung des Materials erzielen kann. Durch die präzise Kontrolle der Leistung des Heizelements und der Geschwindigkeit des Lüfters kann sichergestellt werden, dass die heiße Luft mit konstanter Geschwindigkeit und Temperatur im Ofenhöhle fließt und so lokale Überhitzung oder Unterhitzung vermieden wird. Darüber hinaus kann das Heißluftkreislaufsystem auch gemäß den Merkmalen des Materials und den Trocknungsanforderungen personalisiert werden, z.
Iv. Auswirkungen in praktischen Anwendungen
In praktischen Anwendungen hat das Heißluftkreislaufsystem des schnellen Trocknungstunnelofens bemerkenswerte Auswirkungen gezeigt. Erstens verbessert es die Heizrate erheblich und verkürzt die Trocknungszeit, wodurch die Produktionseffizienz verbessert wird. Zweitens, da die heiße Luft gleichmäßig in der Ofenhöhle verteilt ist, wird das Material gleichmäßig erhitzt, wodurch Qualitätsprobleme durch lokale Überhitzung oder Unterhitzung vermieden werden. Darüber hinaus kann das Heißluftkreislaufsystem auch flexibel gemäß den Eigenschaften des Materials und den Trocknungsanforderungen eingestellt werden, wodurch ein personalisierter Trocknungsplan realisiert wird.
